Elektrostatischer Abscheider

Elektrostatische Separatoren | VANEST

Der revolutionäre neue elektrostatische Separator von VANEST bietet die einzige bekannte Methode zur Trennung einiger wichtiger Mineralien und zur Entfernung oder Rückgewinnung von Metallen aus bestimmten recycelten Materialien. Die Trennung erfolgt durch die Induktion einer elektrostatischen Ladung in einem leitfähigen, trocken freigesetzten Partikel. Elektrostatische Separatoren werden häufig in Verbindung mit Hochleistungsmagnetabscheidern verwendet. Die elektrostatische Technologie wird erfolgreich in der Mineralverarbeitungs-, Kunststoff- und Recyclingindustrie eingesetzt, obwohl die Anwendung der Technologie kontinuierlich ausgeweitet wird.

Elektrostatische Hochspannungstrenngeräte, auch elektrostatische Trenngeräte genannt, nutzen den Unterschied in der Materialleitfähigkeit in der Kombination aus elektrischem Hochspannungskoronafeld und elektrostatischem Hochspannungsfeld im zusammengesetzten elektrischen Feld unter Einwirkung von elektrischer Energie und mechanische Kraft, um die Trennung von Materialien zu erreichen.

Der elektrostatische Hochspannungsabscheider ist eine neue Reihe von Umweltschutzgeräten für die Abschirmung von Metallen und Nichtmetallen, ABS/PS/untergetauchtem PP, ABS/ABS-Legierungen/, PS/PET/PVC, PA/PE/PO und anderen Hybridkunststoffen. Das Verständnis und die Datenansicht des vorhandenen elektrostatischen Kunststoffabfallabscheiders können nicht viel bewirken, und bei dieser Ausrüstung mit einem relativ hohen Automatisierungsgrad kann die Technologie nicht relativ unwirksam sein.

Elektrostatischer Abscheider

Nach dem Empfang von Elektrizität leitet das Leitermaterial über die rotierende Bodenwalze Elektrizität in den Boden ein. Gekoppelt mit der Trägheit der rotierenden Walze wird das Leitermaterial in den Leitertrichter geworfen. Nachdem das nichtleitende Material aufgrund seiner schlechten Leitfähigkeit elektrisch aufgeladen ist, adsorbiert es an der Oberfläche der rotierenden Walze und fällt in den nichtleitenden Trichter, wobei die Bürste fegt, während sich die Walze nach hinten dreht. Ein Teil der Leiter- und Nichtleitermaterialien fällt aus verschiedenen Gründen, wie z. B. der Walzengeschwindigkeit, dem Einstellabstand der Geräteleitbleche, der Materialpartikelgröße und der empfangenen Elektrizitätsmenge, in den Aufnahmetrichter für mittleres Material und gelangt in die Lademaschine und in die Entladevorrichtung nochmal zum Sortieren.

Unser Vorteil

Wie es funktioniert:

Zunächst wird das gemischte Kupfer-Kunststoff-Gemisch in den elektrostatischen Abscheider am Aufzug geleitet. Es gibt drei Auslassöffnungen an der Anlage (eine für Kupfer, eine für Nichtmetalle und für Abfall, eine für gemischtes Material), und das gemischte Material wird durch den Aufzug in den elektrostatischen Separator gehoben, um das Metall vom Nichtmetall zu trennen.

Anwendungen:

● Trennung von metallischen und nichtmetallischen Gemischpartikeln.
● Leiter und Nichtleiter sind getrennt.
● Recyclinganlagen für Aluminium-Kunststoffabfälle, Recyclinganlagen für Kupfer-Kunststoffabfälle, Recyclinganlagen für Altplatinen, unterstützende Produkte für Kupferreismaschinen.
● Mineraliensortierung.
● Kohlenstoffgewinnung.
● Extraktion von Metallpartikeln und Pulvermetall aus Schleifscheibenasche.