PCB-Recyclingmaschine

RECYCLING VON PCB-PLATTEN | VANEST

Recycling von Leiterplatten, elektronischen Karten, Leiterplatten und Motherboards.
Recycling von Leiterplatten VANEST hat eine Reihe kompakter Maschinen (PCB Compact) und Recyclinglinien (PCB LINE) entwickelt, die einfach zu bedienen und zu warten sind, um das Recycling von Elektrokarten, elektronischen Platinen, Leiterplatten und Motherboards (PCB's – Printed) zu ermöglichen Durch die Reduzierung von Leiterplatten und Leiterplatten kann der Verlust an Edelmetallen drastisch reduziert werden, wodurch die Recyclingaktivität auch für kleine und mittlere Betreiber rentabel und attraktiv wird.

Die umweltfreundliche Leiterplatten-Recyclinganlage von VANEST kann Leiterplatten, insbesondere elektronische Leiterplattenkomponenten, Kupfer und Nichtmetalle (hauptsächlich Glasfaser und Harz), umweltfreundlich zur Trennung zurückgewinnen. Nachdem die PCB-Leichtplatte manuell auf das Förderband zum zweistufigen Brecher zum Zerkleinern in Partikel gelegt wurde, werden Kupfer und Nichtmetall in der PCB durch dreistufiges Mahlen, Windklassifizierung, Schwerkraftklassifizierung und Siebklassifizierung getrennt und zurückgewonnen und elektrostatische Hochspannungssortiermaschine. Luft-Schwerkraft-Trennung und elektrostatische Hochspannungs-Trennung weisen eine hohe Reinheit auf.

VANEST Leiterplatten-Recycling-Anlage Umweltschutzprozess:

● Die Leiterplatte wird über das Förderband zur Zerkleinerungs- und Zerkleinerungsmaschine transportiert.
● Die Leiterplatte auf 3-5 cm zerkleinern und dann direkt in den Brecher fallen lassen.
● Die zerkleinerten Partikel erreichen eine Größe von 1–2 cm und gelangen dann über die Förderschnecke zum Mahlen in die dreistufige Mahlmaschine.
● Die Schleifmaschine gehört zum integrierten wassergekühlten Schleifen und schleift unter der Bedingung, dass die normale Temperatur der Maschine gewährleistet ist und die Maschenzahl 50-80 Maschen erreicht.
● Die Schleifmaschine ist mit einer Sortiersiebmaschine ausgestattet, die im Mahlprozess die erforderliche Maschenweite des Leiterplattenpulvers in die nächste Verbindung einhält und die Anforderungen des Recyclings nicht erfüllen kann.
● 50–80 Ziel-Leiterplattenpulver in die nächste Verbindung des windspezifischen Gewichtsabscheiders. Je nach spezifischem Gewicht von Kupferpulver und Harzfaserpulver für die primäre Trennung können Sie etwa 70 % des Metallpulvers abtrennen.
● Das vom Dichteabscheider abgetrennte Pulver und das von der oberen Luft gepumpte Pulver gelangen in den Pulsstaubabscheider, und das vom Pulsstaubabscheider abgegebene Pulver enthält eine kleine Menge Kupferpulver, das dann in die elektrostatische Hochspannungstrennung geleitet wird Ausrüstung der Windlademaschine für den nächsten Trennungsschritt.

Der Prozess der Leiterplatten-Recyclingausrüstung von VANEST bietet folgende Vorteile:

● Zerkleinerung mittels Vier-Achsen-Zerkleinerungsmaschine vom Typ Wälzfräser und Kombinationszerkleinerung vom Hammertyp mit Schleifmaschine, wassergekühlter Brechbox, Materialien durch mehrstufiges Zerkleinern von Materialien zu (50–80 Mesh) Pulver und anschließend durch Luftsortierung, Sortierung nach spezifischem Gewicht, Elektrostatische Hochspannungs-Sortierausrüstung zum Sortieren.
● Die Verarbeitungskapazität der Produktionslinie ist groß, der Sortiereffekt ist gut, der Energieverbrauch ist geringer als bei der Zusammenarbeit mehrerer Maschinen, die Produktionslinie wird vollständig von PLC und VANEST-Umweltschutz-Leiterplattenrecyclinggeräten gesteuert, um die Qualität sicherzustellen von recyceltem Kupfer, aber auch zur Vermeidung von Sekundärverschmutzung kann die Kupferrückgewinnungsrate nach der Trennung mehr als 98 % erreichen.
● Leiterplatten-Recyclinggeräte verwenden eine mehrstufige Zerkleinerung der Abfallverarbeitung von Leiterplatten, um daraus ein gemischtes Pulver aus Leiterplatten-Harzfaserpulver und Kupferpulver zu machen, und trennen dann Metallpulver und Harzfaserpulver durch Trennung des spezifischen Windgewichts und elektrostatische Hochspannungstrennung Prozessroute. Um eine Staubverschmutzung während der Verarbeitung zu verhindern, ist hinter dem Luftgewichtsabscheider eine Luftimpuls-Staubentfernungsvorrichtung angebracht. Lösen Sie effektiv das Problem der Staubverschmutzung. VANEST Umweltfreundliche Recyclinganlage für Leiterplatten. Sein Umweltschutzsystem sammelt den Staub und Geruch, der durch das elektrische PCB-Sortiersystem erzeugt wird, entfernt Staub und Gerüche und entlädt ihn dann, um die Umweltbewertungsstandards zu erfüllen. Die Leiterplatte, die die elektronischen Komponenten entfernt hat oder nicht entfernt hat, wird zerbrochen und getrennt, und das Metall und das Nichtmetall in der Leiterplatte werden effektiv getrennt.

VANEST bietet vier Modelle von Kompaktanlagen – Compact Line PCBs – mit Kapazitäten bis zu 4000 kg/h an und realisiert auf Kundenwunsch auch dedizierte Linien für höhere Produktionen.