RESIRKULERING AV kretskort | VANEST
PCB-kort resirkulering av elektriske kort, elektroniske kort, kretskort og hovedkort.
Resirkulering av PCB-kort VANEST har utviklet en serie kompakte maskiner (PCB Compact) og resirkuleringslinjer (PCB LINE) som er enkle å bruke og vedlikeholde, for å muliggjøre resirkulering av elektriske kort, elektroniske kort, kretskort og hovedkort (PCB – trykt Kretskort). PCB-kortreduksjon nøyaktig utforming av maskinene gjør det mulig å drastisk redusere tapet av edle metaller, noe som gjør resirkuleringsaktiviteten lønnsom og attraktiv selv for små og mellomstore operatører.
VANESTs miljøvennlige kretskortresirkuleringsutstyr kan miljømessig gjenvinne trykte kretskort, nemlig elektroniske PCB-komponenter, kobber, ikke-metall (hovedsakelig glassfiber og harpiks) for separering. Etter at PCB-lysplaten er manuelt plassert på båndtransportøren til totrinnsknuseren for knusing til partikler, separeres kobber og ikke-metall i PCB og gjenvinnes gjennom tre-trinns sliping, vindklassifisering, gravitasjonsklassifisering, silingsklassifisering og høyspent elektrostatisk sorteringsmaskin. Luftgravitasjonsseparasjon og elektrostatisk høyspenningsseparasjon har høy renhet.
VANEST kretskort resirkuleringsutstyr Miljøvernprosess:
● Kretskortet sendes til makulerings- og knusemaskinen av transportøren.
● Riv kretskortet til 3-5 cm og fall deretter direkte inn i knuseren.
● De ødelagte partiklene når 1-2 cm, og deretter ved mateskruen inn i tre-trinns slipemaskin for sliping.
● Slipemaskinen tilhører den integrerte vannkjølte slipingen, sliping under forutsetning av å sikre normal temperatur på maskinen, maskenummeret når 50-80 mesh.
● Slipemaskinen kommer med en sortering screening maskin, i sliping prosessen for å møte den nødvendige maskenett av kretskort pulver inn i neste kobling, kan ikke oppfylle kravene til resirkulering.
● 50-80 destinasjon kretskort pulver i neste kobling av vinden egenvekt separator, i henhold til egenvekt av kobber pulver og harpiks fiber pulver for primær separasjon, kan du separere ca 70% av metall pulver.
● Pulveret separert av egenvektseparatoren og pulveret som pumpes av den øvre luften kommer inn i pulsstøvsamleren, og pulveret som slippes ut av pulsstøvsamleren inneholder en liten mengde kobberpulver, som deretter sendes inn i den elektrostatiske høyspenningsseparasjonen utstyr ved vindlademaskinen for neste trinn i separasjonen.
VANEST prosess for resirkuleringsutstyr for kretskort har fordeler:
● Knusing ved bruk av fireakset makulering av kokeplater og kombinasjonsknusing av hammertype med slipemaskin, vannkjølt knuseboks, materialer gjennom multi-nivå knusematerialer til (50-80 mesh) pulver, og deretter ved luftsortering, spesifikk vekt sortering, høyspent elektrostatisk sorteringsutstyr for sortering.
● Behandlingskapasiteten til produksjonslinjen er stor, sorteringseffekten er god, energiforbruket er mindre enn én fôring multi-maskin samarbeid, produksjonslinjen kontrolleres av plc, VANEST miljøvern kretskort resirkuleringsutstyr for å sikre kvaliteten av resirkulert kobber, men også for å forhindre sekundær forurensning, kan kobberutvinningsgraden nå mer enn 98% etter separasjon.
● Kretskortresirkuleringsutstyr bruker flertrinns knusing av avfallskretskortbehandling for å gjøre det til et blandet pulver av kretskortharpiksfiberpulver og kobberpulver, og separerer deretter metallpulver og harpiksfiberpulver gjennom vindegenvektsseparasjon og elektrostatisk høyspenningsseparasjon prosessvei. For å forhindre støvforurensning under prosessering, er luftpuls-støvfjerningsanordning lagt til bak luftegenvektseparatoren. Løs effektivt problemet med støvforurensning. VANEST Miljøvennlig utstyr for resirkulering av kretskort Dets miljøvernsystem vil samle støvet og lukten som genereres av PCB elektriske sorteringssystemet, fjerning av støv og lukt, og deretter utslipp for å oppfylle miljøvurderingsstandardene. Kretskortet som har fjernet eller ikke har fjernet de elektroniske komponentene er ødelagt og separert, og metallet og ikke-metallet i kretskortet er effektivt separert.
VANEST foreslår fire modeller av kompakte systemer – Compact Line PCB – med kapasiteter opp til 4000 kg/t, og realiserer dedikerte linjer på kundeforespørsel for høyere produksjoner.
Modellnummer
V-PCB150
V-PCB300
V-PCB700
V-PCB4000
Makt
46.8kw
100.4kw
187.8kw
479.6kw
Input produksjon
100~150KG/H
200~300KG/H
600~700KG/H