Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych z aluminium | VANEST
Wraz z szybkim rozwojem technologii industrializacji, coraz więcej produktów aluminiowo-plastikowych jest szeroko stosowanych w codziennym życiu każdego człowieka, a drzwi i okna aluminiowo-plastikowe są również używane przez wielu producentów drzwi i okien ze względu na ich niski koszt i dobrą odporność ogniową , wygodna faktyczna obsługa, mocna instalacja i inne cechy. Zaowocowało to powstaniem wielu drzwi aluminiowo-plastikowych i odpadów okiennych, drzwi aluminiowo-plastikowych i maszyn do sortowania okien do drzwi aluminiowo-plastikowych oraz separacji i oczyszczania odpadów okiennych, w celu dalszej poprawy wykorzystania wartości.
Aluminiowa kruszarka do tworzyw sztucznych ze stali narzędziowej, narzędzie specjalne, bardzo trwałe, konstrukcja narzędzia z możliwością regulacji teleskopowej, przy tępym szlifowaniu można wielokrotnie używać, długa żywotność. Mechaniczny uchwyt narzędziowy do kruszenia aluminium i tworzyw sztucznych ma konstrukcję stopniowanego ścinania, która rozkłada siłę skrawania i powoduje wykładniczy wzrost siły skrawania. Materiał uchwytu narzędziowego to doskonała stal narzędziowa, sztywna i elastyczna, niełatwa do złamania lub zużycia, mocowana za pomocą śrub ze stali o wysokiej wytrzymałości (klasa 8.8), solidna i trwała konstrukcja. Głównym korpusem aluminiowej kruszarki do tworzyw sztucznych jest gruba ściana, wysokiej jakości stal konstrukcyjna, która pozwala uniknąć wpływu na właściwości mechaniczne z powodu długotrwałych materiałów kruszących. Główna oś i podwójna powierzchnia czołowa kruszarki aluminiowo-plastikowej są przetwarzane jednocześnie przez precyzyjną maszynę współrzędnościową, aby zapewnić, że błąd koncentryczności i pionowości nie będzie większy niż 0,05 MM. Każdy komponent jest ustawiony na otwór wzorcowy i powierzchnię, aby dwukrotnie przeprowadzić zgrubną i drobną obróbkę wody, a komponenty są wymienne i charakteryzują się wysoką precyzją.
● Główne cechy kruszarki do tworzyw aluminiowych:
Średnica obrotu wrzeciona jest duża, pojemność komory kruszenia jest duża, unikalna konstrukcja wału tnącego zapewnia mocny chwyt pustych produktów, a skorupa wykonana jest z solidnej spawanej konstrukcji stalowej, która ma szeroki zakres wszechstronności. W zależności od różnych materiałów kruszących nasza firma może zapewnić inną konstrukcję wirnika, która może również rozbić bramę, rurę, profil, arkusz, folię i duży materiał dyszy. Maszyna ma wiele zalet, takich jak ekonomiczność, trwałość, łatwe czyszczenie, długa żywotność itp. Materiał ostrza wykonany jest z odpornego na zużycie, wytrzymałego ostrza ze stopu SKD-11. Duże, puste w środku cienkościenne produkty z tworzyw sztucznych, duże puste pudełka opakowaniowe, duże plastikowe pudełka, plastikowe ramy, obudowy lodówek, plastikowe obudowy telewizorów) produkty z tworzyw sztucznych można bezpośrednio łamać bez rozkładu i spłaszczania.
● Zakres zastosowań urządzeń do separacji aluminium i tworzyw sztucznych:
Ta seria nowych szlifierek aluminiowo-plastikowych to seria szlifierek opracowana przez naszą fabrykę, pochłaniająca technologię krajową i zagraniczną. Stosowany do tworzyw sztucznych PVC o niskiej do średniej twardości, PE o dużej gęstości lub innych tworzyw aluminiowych po pomyślnym szlifowaniu próbnym. Praktyczne działanie profesjonalnej fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych udowodniło, że podczas wizyty powrotnej do proszku do mielenia dodaje się 20% -30% węglanu wapnia, a właściwości chemiczne i fizyczne jej produktów pozostają takie same jak nowe wskaźniki a wydajność może osiągnąć 300 kg. Dlatego młyn aluminiowo-plastikowy jest wyposażeniem fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych, aby obniżyć koszty i rozwiązać problem gromadzenia się odpadów.
● Cechy urządzeń do separacji aluminium i tworzyw sztucznych:
Młynek aluminiowo-plastikowy to nowy typ młyna opracowany przez naszą fabrykę, jego charakterystyka jest następująca:
(1) W porównaniu z młynem tego samego typu, wydajność została znacznie zwiększona przy tej samej mocy (wzrost o 20%-50%). Oszczędzaj zużycie energii;
(2) Dodano urządzenie zbierające kurz, aby skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie pyłem;
(3) Konstrukcja wylotowa głównego wentylatora zmniejsza pracochłonność operatora;
(4) Pokrywę głównych drzwi silnika można otworzyć, aby ułatwić konserwację i wymianę narzędzi;
(5) Zastosowanie podwójnego chłodzenia feng shui, lepiej obniża temperaturę roboczą w ciele, opracowany materiał nie jest łatwy do denaturacji, ale także sprzyja mieleniu wrażliwych na ciepło tworzyw sztucznych, części szlifowania PE, ABS.
● Zasada działania urządzeń do separacji aluminium i plastiku:
Część robocza maszyny podzielona jest na głowice tnące. Cząstki o dużej prędkości są częściowo kruszone po uderzeniu w płytkę zębatą i odsysane przez zasysane powietrze, podczas gdy większe cząstki w dalszym ciągu uderzają i są oddzielane po zmiażdżeniu. W ten sposób zmniejsza się obciążenie frezu, poprawia się wydajność szlifowania, a proszek jest równomiernie chłodzony.
● Zalety urządzeń do separacji aluminium i tworzyw sztucznych:
Główną zaletą maszyny jest niska temperatura. Według ekwiwalentu energii cieplnej: przelicz na 860 kcal ciepła po pracy na godzinę. To urządzenie służy do wentylacji zewnętrznej. Objętość powietrza do 50m/KW Z różnicy temperatur wiatru na wlocie i wylocie, odbierz większość ciepła. Niewielka część ciepła jest odprowadzana przez chłodzenie wodą. Wymagane jest, aby temperatura wody zimnej na wlocie nie była większa niż 25°C, temperatura wody na wylocie nie była większa niż 45°C, a w lecie odpowiednio zwiększano przepływ wody chłodzącej w celu obniżenia temperatury.
Sposób separacji i proces produkcji separatora aluminiowo-plastikowego
Urządzenia do separacji aluminium i tworzyw sztucznych firmy VANEST wykorzystują nowy sposób mielenia aluminium i tworzyw sztucznych na proszek, technologię elektrostatycznej separacji indukcyjnej i szeroko wykorzystują różnorodne płyty aluminiowo-plastikowe, odpadowe materiały do dekoracji budynków aluminiowo-plastikowych, narożniki wewnętrzne płyt aluminiowo-plastikowych, tabliczka na leki, tablica z klejem, torebka wybielającej pasty do zębów, korek do butelki Wahaha Group i jego rozwiązanie do pozyskiwania twardych surowców kompozytowych aluminiowo-plastikowych. Może całkowicie oddzielić aluminium i plastik oraz osiągnąć cel rozwoju i wykorzystania, przy wysokich korzyściach ekonomicznych. Surowce nie są takie same, sprzęt nie jest taki sam, w zależności od ilości składu aluminium, grubości i właściwości plastycznych, wartości użytkowej i produktywności, wyboru różnych metod separacji i procesów produkcyjnych.
Tryb separacji i proces produkcyjny separatora aluminiowo-plastikowego Energooszczędny proces produkcyjny separacji płyt aluminiowo-plastikowych powszechnie stosowane urządzenia: klasyfikacja płyt aluminiowo-plastikowych - kruszarka - kruszarka kompletne wyposażenie - podnośnik kubełkowy - separacja indukcyjna elektrostatyczna - aluminium i tworzywa sztuczne.
Energooszczędna aluminiowo-plastikowa tablica lekowa proces produkcyjny wspólne wyposażenie: aluminiowo-plastikowa klasyfikacja tablic lekowych - kruszarka - tablica lekarska specjalny separator grzejnika elektrycznego - okrągły ekran rolkowy - elektrostatyczny separator indukcyjny - plastikowa tablica lekarska i tablica lekarska aluminiowa platyna.
Surowce aluminiowo-plastikowe są szeroko stosowane w różnych produktach, co powoduje, że wzrasta również wykorzystanie aluminium i tworzyw sztucznych, chociaż przemysł sprzętu i surowców nadal rozwija trend niezależnych innowacji, ale nabywanie separacji aluminium i tworzyw sztucznych w celu rozwiązania problemu cały łańcuch przemysłowy wciąż napotyka wiele problemów, nowe materiały, nowa technologia i nowy proces to przyszłe perspektywy rozwoju. Jest to również wyraźnie zaproponowana wyższa regulacja dotycząca przyszłego sprzętu. Jak stworzyć zdrowie fizyczne i psychiczne, zrównoważony rozwój będzie marnował aluminium z tworzywa sztucznego, aby rozwiązać problem nabycia sprzętu do modernizacji. Na tym etapie odpady syntazy tlenku azotu aluminiowo-plastikowego na rynku sprzedaży wyrzucają wszędzie stosy, co nie tylko szkodzi ogólnemu wyglądowi dużego miasta, ale także niewidoczne zanieczyszczenie środowiska naturalnego, co stanowi przełom dla aluminium- sprzęt do separacji tworzyw sztucznych, sprzęt do separacji aluminium i tworzyw sztucznych firmy VANEST jest sprzętem przyjaznym dla środowiska i wolnym od zanieczyszczeń.
Separator aluminiowo-plastikowy może realizować funkcję sortowania i ekstrakcji materiałów dwukrotnie w jednym urządzeniu, co może dwukrotnie sortować metale i dwukrotnie sortować tworzywa sztuczne, a czystość jest wyższa. Separator aluminiowo-plastikowy jest szeroko stosowany w projektach separacji i recyklingu metali i niemetali, separator aluminiowo-plastikowy niskie zużycie energii, niski poziom hałasu, wysoka wydajność, brak ochrony przed pyłem. Detale przekładki aluminiowo-plastikowej tworzą idealną ścieżkę rozwoju.
Zasada działania separatora aluminiowo-plastikowego polega na tym, że elektryczność statyczna o wysokim napięciu generowana przez urządzenie wytwarzające wysokie ciśnienie wewnątrz urządzenia jest odprowadzana do obracającego się walca szlifującego, a sortowany materiał jest równomiernie opuszczany na obracający się walec poprzez specjalny podajnik urządzenie. Po otrzymaniu prądu materiał przewodzący oddaje prąd do ziemi poprzez obracający się wałek uziemiający. W połączeniu z bezwładnością obracającego się walca materiał przewodzący jest wrzucany do leja przewodzącego. Gdy materiał nieprzewodzący zostanie naładowany elektrycznie, ze względu na jego słabą przewodność, adsorbuje się on na powierzchni obracającego się walca i opada do nieprzewodzącego leja zasypowego wraz ze szczotką zamiatającą, gdy wałek obraca się do tyłu. Część materiałów przewodzących i nieprzewodzących wpada do leja odbiorczego materiału średniego z różnych powodów, takich jak prędkość rolek, odległość regulacji przegrody urządzenia, rozmiar cząstek materiału i ilość odbieranej energii elektrycznej, i wchodzi do maszyny ładującej i wchodzi do urządzenia wyładowczego ponownie do sortowania.
Separator aluminiowo-plastikowy wykorzystuje metodę elektrostatyczną wysokiego napięcia do oddzielania materiału przewodzącego od materiału nieprzewodzącego, separację metalu i niemetalu urządzenia, separacja elektrostatyczna polega na zastosowaniu materiałów w różnicach elektrycznych w polu piezoelektrycznym wysokiego napięcia, aby osiągnąć cel separacji, gdy materiał przechodzi przez obracający się bęben do elektrody koronowej, działanie pola elektrycznego wysokiego napięcia, materiał o różnej mocy, sile odśrodkowej, ponowne wykorzystanie grawitacji. Ze względu na różne właściwości elektryczne różnych materiałów, różne stany naprężenia powodują, że trajektoria opadania materiału jest inna, oddzielając w ten sposób metal od mieszaniny niemetalicznej.