Machine de séparation plastique aluminium

Machine de recyclage du plastique et de l'aluminium | VANEST

Avec la tendance de développement rapide de la technologie d'industrialisation, de plus en plus de produits en aluminium-plastique ont été largement utilisés dans la vie quotidienne de chacun, et les portes et fenêtres en aluminium-plastique sont également utilisées par de nombreux fabricants de portes et fenêtres en raison de leur faible coût et de leur bonne résistance au feu. , fonctionnement réel pratique, installation solide et autres caractéristiques. Cela a abouti à la production d'un grand nombre de déchets de portes et fenêtres en aluminium-plastique, de portes et fenêtres en plastique aluminium, d'une machine de tri pour les portes et fenêtres en plastique aluminium, de séparation et de purification des déchets, afin d'améliorer encore l'utilisation de la valeur.

Broyeur en plastique en aluminium avec acier à outils, outil spécial, très durable, la conception de l'installation de l'outil peut être ajustée de manière télescopique, avec un meulage émoussé peut être utilisé à plusieurs reprises, longue durée de vie. Le porte-outil mécanique pour le concassage de l'aluminium et du plastique est une conception de cisaillement étagé, qui décompose la force de coupe et provoque une augmentation exponentielle de la force de coupe. Le matériau du porte-outil est un excellent acier à outils, rigide et flexible, pas facile à casser ou à porter, utilisant des vis en acier à haute résistance (classe 8,8), une structure solide et durable. Le corps principal du broyeur en aluminium et plastique est constitué d'un matériau en acier de construction de haute qualité à paroi épaisse, ce qui peut éviter d'affecter les propriétés mécaniques dues au concassage à long terme des matériaux. L'axe principal et la double face d'extrémité du broyeur alumino-plastique sont traités simultanément par la machine à coordonnées de haute précision pour garantir que l'erreur de concentricité et de verticalité ne dépasse pas 0,05 mm. Chaque composant est réglé pour le trou et la surface de référence afin d'effectuer deux fois le traitement de l'eau grossière et fine, et les composants sont interchangeables et de haute précision.

● Principales caractéristiques du broyeur en plastique en aluminium :

Le diamètre de rotation de la broche est grand, la capacité de la chambre de concassage est grande, la conception unique de l'arbre de coupe offre une forte adhérence sur les produits creux et la coque est constituée d'une structure en acier soudé solide, qui offre une large gamme de polyvalence. Selon les différents matériaux de concassage, notre société peut fournir différentes conceptions de rotor pouvant également briser la porte, le tuyau, le profilé, la feuille, le film et le matériau de la grande buse. La machine présente de nombreux avantages tels que l'économie, la durabilité, un nettoyage facile, une longue durée de vie, etc. Le matériau de la lame est constitué d'une lame en alliage SKD-11 résistante à l'usure et résistante. Grands produits en plastique creux à paroi mince, grandes boîtes d'emballage creuses, grandes boîtes en plastique, cadres en plastique, coques de réfrigérateur, coques en plastique de téléviseur), les produits en plastique peuvent être directement brisés sans décomposition ni aplatissement.

● Gamme d'applications d'équipement de séparation aluminium-plastique :

Cette série de nouvelles rectifieuses aluminium-plastique est une série de rectifieuses développées par notre usine absorbant la technologie nationale et étrangère. Utilisé pour les plastiques PVC de dureté faible à moyenne, le PE haute densité ou tout autre plastique aluminium après un essai de broyage réussi. Il a été prouvé par le fonctionnement pratique de l'usine professionnelle de produits en plastique que la poudre de broyage est ajoutée à 20 % à 30 % de carbonate de calcium lors de la visite de retour du traitement, et que les propriétés chimiques et physiques de ses produits restent les mêmes que les nouveaux indicateurs. et la sortie peut atteindre 300 kg. Par conséquent, l’usine aluminium-plastique est l’équipement permettant à l’usine de produits en plastique de réduire les coûts et de résoudre l’accumulation de déchets.

● Caractéristiques de l'équipement de séparation aluminium-plastique :

Le broyeur aluminium-plastique est un nouveau type de broyeur développé par notre usine, ses caractéristiques sont les suivantes :
(1) Par rapport au même type de broyeur, le rendement a été considérablement augmenté sous la même puissance (augmenté de 20 à 50 %). Économisez la consommation d'énergie ;
(2) Le dispositif de collecte de poussière est ajouté pour réduire efficacement la pollution par la poussière ;
(3) La conception de décharge du ventilateur principal réduit l'intensité du travail de l'opérateur ;
(4) Le couvercle de la porte du moteur principal peut être ouvert pour faciliter l'entretien et le remplacement des outils ;
(5) L'utilisation du double refroidissement feng shui, réduit mieux la température de travail dans le corps, le matériau développé n'est pas facile à dénaturer, mais est également propice au meulage des plastiques sensibles à la chaleur, d'une partie du PE, du meulage ABS.

● Principe de fonctionnement de l'équipement de séparation aluminium-plastique :

La partie active de la machine est divisée en têtes de coupe. Les particules à grande vitesse sont partiellement écrasées après avoir heurté la plaque dentaire et extraites par de l'air aspiré, tandis que les particules plus grosses continuent d'avoir un impact et sont extraites après broyage. De cette manière, la charge de coupe est réduite, l'efficacité du broyage est améliorée et la poudre est uniformément refroidie.

● Avantages de l’équipement de séparation aluminium-plastique :

La basse température est le principal avantage de la machine. Selon l'équivalent énergétique thermique : convertir à 860 kcal de chaleur après travail par heure. Cette machine est destinée à la ventilation externe. Volume d'air jusqu'à 50 m/KW De la différence de température du vent d'entrée et de sortie, évacuez la majeure partie de la chaleur. Une petite partie de la chaleur est stabilisée par refroidissement par eau. Il est nécessaire que la température d'entrée de l'eau froide ne dépasse pas 25 °C, la température de l'eau de sortie ne dépasse pas 45 °C et le débit d'eau de refroidissement soit augmenté de manière appropriée en été pour réduire la température.

Mode de séparation et processus de production du séparateur aluminium-plastique

L'équipement de séparation aluminium-plastique de protection de l'environnement VANEST adopte le nouveau broyage aluminium-plastique en poudre, la technologie de séparation par induction électrostatique et utilise largement une variété de panneaux aluminium-plastique, de déchets de matériaux de décoration de bâtiment aluminium-plastique, de matériaux de coin intérieur de panneaux aluminium-plastique, planche à médicaments, planche de colle, sachet de dentifrice blanchissant, bouchon de bouteille Wahaha Group et sa solution d'acquisition de matières premières dures composites aluminium-plastique. Il peut séparer complètement l'aluminium et le plastique et atteindre l'objectif de développement et d'utilisation, avec des avantages économiques élevés. Les matières premières ne sont pas les mêmes, les équipements ne sont pas les mêmes, selon la quantité de composition d'aluminium, l'épaisseur et les caractéristiques plastiques, la valeur d'usage et la productivité, le choix des différentes méthodes de séparation et processus de production.

Mode de séparation et processus de production du séparateur aluminium-plastique Processus de production de séparation de plaques aluminium-plastique à économie d'énergie équipement couramment utilisé : classification des plaques aluminium-plastique - concasseur - équipement complet de concasseur - machine de levage à godets - séparation par induction électrostatique - aluminium et plastique.

Processus de production de fabrication de panneaux de médicaments en aluminium-plastique à économie d'énergie, équipement commun : classification des panneaux de médicaments en aluminium-plastique - broyeur - séparateur de chauffage électrique spécial pour panneau de médecine - écran rond à rouleaux - séparateur à induction électrostatique - panneau de médecine en plastique et panneau de médecine en aluminium platine.

Les matières premières aluminium-plastique sont largement utilisées dans une variété de produits, ce qui entraîne une augmentation de l'utilisation de l'aluminium et du plastique, bien que l'industrie des équipements et des matières premières continue de développer une tendance à l'innovation indépendante, mais l'acquisition de la séparation des déchets aluminium-plastique pour résoudre le problème. L'ensemble de la chaîne industrielle est encore confronté à de nombreux problèmes, de nouveaux matériaux, de nouvelles technologies et de nouveaux processus constituent les perspectives de développement futur. Il s'agit également d'une réglementation plus élevée clairement proposée pour les futurs équipements. Comment créer une santé physique et mentale, la durabilité gaspillera le plastique aluminium pour résoudre l'acquisition d'équipements à mettre à niveau est importante. À ce stade, les déchets d'oxyde d'azote synthase aluminium-plastique sur le marché de vente jettent des tas partout, ce qui non seulement nuit à l'apparence générale de la grande ville, mais également à une pollution invisible de l'environnement naturel, ce qui constitue une percée pour l'aluminium. Équipement d'acquisition de séparation du plastique, l'équipement de séparation aluminium-plastique de protection de l'environnement VANEST est un équipement respectueux de l'environnement et sans pollution.

Le séparateur aluminium-plastique peut réaliser la fonction de tri et d'extraction des matériaux deux fois dans un seul équipement, ce qui peut effectuer deux fois le tri des métaux et le tri du plastique deux fois, et la pureté est plus élevée. Le séparateur aluminium-plastique est largement utilisé dans les projets de séparation et de recyclage des métaux et non métalliques, séparateur aluminium-plastique à faible consommation d'énergie, faible bruit, rendement élevé, pas de protection de l'environnement contre la poussière. Les détails du séparateur aluminium-plastique constituent une voie de développement parfaite.

Le principe du séparateur aluminium-plastique est que l'électricité statique à haute tension générée par le dispositif générateur de haute pression à l'intérieur de l'équipement est déchargée dans le rouleau rotatif au sol et que le matériau à trier est uniformément abaissé vers le rouleau rotatif via l'alimentation spéciale. appareil. Après avoir reçu de l'électricité, le matériau conducteur introduit l'électricité dans le sol via le rouleau rotatif au sol. Couplé à l'inertie du rouleau rotatif, le matériau conducteur est projeté dans la trémie à conducteurs. Une fois que le matériau non conducteur est chargé électriquement, en raison de sa mauvaise conductivité, il s'adsorbe sur la surface du rouleau rotatif et tombe dans la trémie non conductrice avec la brosse balayant lorsque le rouleau tourne vers l'arrière. Une partie des matériaux conducteurs et non conducteurs tombe dans la trémie de réception de matériaux moyens pour différentes raisons telles que la vitesse du rouleau, la distance de réglage du déflecteur de l'équipement, la taille des particules du matériau et la quantité d'électricité reçue, et entrent dans la machine de chargement et entrent dans le dispositif de déchargement. encore une fois pour le tri.

Le séparateur aluminium-plastique utilise une méthode électrostatique à haute tension pour séparer le matériau conducteur et le matériau non conducteur, la séparation métallique et non métallique d'un appareil, la séparation électrostatique est l'utilisation de matériaux dans les différences électriques du champ piézoélectrique haute tension pour atteindre l'objectif De séparation, lorsque le matériau traverse le tambour rotatif à l'action de l'électrode corona du champ électrique à haute tension, le matériau par une variété de puissance, force centrifuge, réutilisation par gravité. En raison des différentes propriétés électriques des différents matériaux, les différents états de contrainte rendent la trajectoire de chute du matériau différente, séparant ainsi le métal du mélange non métallique.