Machine de recyclage de PCB

RECYCLAGE DES CARTES PCB | VANEST

PCB Boards recyclage de cartes électriques, cartes électroniques, circuits imprimés et cartes mères.
Recyclage de cartes PCB VANEST a développé une série de machines compactes (PCB Compact) et de lignes de recyclage (PCB LINE) faciles à utiliser et à entretenir, pour permettre le recyclage des cartes électriques, des cartes électroniques, des circuits imprimés et des cartes mères (PCB's – Imprimés). La conception précise des machines permet de réduire considérablement la perte de métaux précieux, rendant l'activité de recyclage rentable et attrayante même pour les opérateurs de petite et moyenne taille.

L'équipement de recyclage de circuits imprimés écologique VANEST peut récupérer de manière écologique les circuits imprimés, à savoir les composants électroniques PCB, le cuivre, les non-métaux (principalement la fibre de verre et la résine) pour la séparation. Une fois que la plaque lumineuse du PCB est placée manuellement sur le convoyeur à bande jusqu'au broyeur à deux étages pour être broyée en particules, le cuivre et le non-métal dans le PCB sont séparés et récupérés par broyage en trois étapes, classification du vent, classification par gravité, classification de criblage. et machine de tri électrostatique haute tension. La séparation par gravité de l'air et la séparation électrostatique haute tension ont une grande pureté.

Équipement de recyclage de circuits imprimés VANEST Processus de protection de l'environnement :

● Le circuit imprimé est envoyé à la machine de déchiquetage et de concassage par le convoyeur.
● Déchiquetez le circuit imprimé sur 3 à 5 cm, puis tombez-le directement dans le broyeur.
● Les particules brisées atteignent 1 à 2 cm, puis par la vis d'alimentation dans la rectifieuse à trois étages pour le broyage.
● La rectifieuse appartient au broyage refroidi à l'eau intégré, rectifiant à condition d'assurer la température normale de la machine, le nombre de mailles atteint 50-80 mailles.
● La rectifieuse est livrée avec une machine de criblage de classement, dans le processus de broyage pour répondre au maillage requis de la poudre de circuit imprimé dans le lien suivant, ne peut pas répondre aux exigences du recyclage.
● 50-80 poudre de circuit imprimé de destination dans le lien suivant du séparateur de gravité spécifique du vent, selon la gravité spécifique de la poudre de cuivre et de la poudre de fibres de résine pour la séparation primaire, vous pouvez séparer environ 70 % de la poudre métallique.
● La poudre séparée par le séparateur de gravité spécifique et la poudre pompée par l'air supérieur entrent dans le dépoussiéreur à impulsions, et la poudre déchargée par le dépoussiéreur à impulsions contient une petite quantité de poudre de cuivre, qui est ensuite envoyée dans la séparation électrostatique haute tension. équipement par la machine de chargement éolienne pour la prochaine étape de séparation.

Le processus d'équipement de recyclage de circuits imprimés VANEST présente des avantages :

● Concassage utilisant un déchiquetage à quatre axes de type table de cuisson et un concassage combiné de type marteau avec une rectifieuse, une boîte de concassage refroidie à l'eau, des matériaux à travers des matériaux de concassage à plusieurs niveaux en poudre (50-80 mesh), puis par tri à l'air, tri par gravité spécifique, équipement de tri électrostatique haute tension pour le tri.
● La capacité de traitement de la ligne de production est grande, l'effet de tri est bon, la consommation d'énergie est inférieure à une coopération multi-machine d'alimentation, la ligne de production est entièrement contrôlée par PLC, équipement de recyclage de circuits imprimés de protection de l'environnement VANEST pour assurer la qualité de cuivre recyclé, mais aussi pour éviter la pollution secondaire, le taux de récupération du cuivre peut atteindre plus de 98 % après séparation.
● L'équipement de recyclage des circuits imprimés adopte un concassage en plusieurs étapes du traitement des déchets de circuits imprimés pour en faire une poudre mélangée de poudre de fibres de résine de circuits imprimés et de poudre de cuivre, puis sépare la poudre métallique et la poudre de fibres de résine par séparation par gravité spécifique du vent et séparation électrostatique haute tension. itinéraire de processus. Afin d'éviter la pollution par la poussière pendant le traitement, un dispositif de dépoussiérage par impulsion d'air est ajouté derrière le séparateur à gravité spécifique de l'air. Résolvez efficacement le problème de la pollution par la poussière. VANEST Équipement de recyclage de circuits imprimés respectueux de l'environnement Son système de protection de l'environnement collectera la poussière et les odeurs générées par le système de tri électrique des PCB, éliminera la poussière et les odeurs, puis les rejettera pour répondre aux normes d'évaluation environnementale. Le circuit imprimé qui a retiré ou n'a pas retiré les composants électroniques est cassé et séparé, et le métal et le non-métal dans le circuit imprimé sont efficacement séparés.

VANEST propose quatre modèles de systèmes compacts – Compact Line PCBs – avec des capacités jusqu'à 4000 kg/h, et réalise des lignes dédiées à la demande des clients pour des productions plus élevées.